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瓷磚磨邊崩角主要是后磨造成的。后磨缺陷主要是：卡機(jī)、對(duì)角線、尺差、磨邊粗、邊直度倒角不均、碰瓷和缺邊角。

1、后磨機(jī)各組磨輪的作用：

a.前兩組磨輪為粗磨;

b.第3、4組為中磨;

c.中間幾組為細(xì)磨，作用是確定尺寸;

d.最后一組為修邊輪，保證磚邊光滑。

2、過(guò)后磨之后

600×600(mm)磚對(duì)角線控制在848-849(mm)，800×800(mm)磚對(duì)角線控制在1131-1132mm。

3、對(duì)角線差：

分為規(guī)則對(duì)角線和不規(guī)則對(duì)角線差。

(1)規(guī)則對(duì)角線差：

對(duì)角線長(zhǎng)線或短線始終出現(xiàn)在同一位置?？烧{(diào)節(jié)推磚器解決。

(2)不規(guī)則對(duì)角線差：

a.檢測(cè)過(guò)前磨后的磚坯是否存在對(duì)角線;

b.對(duì)中夾板是否穩(wěn)定，存在偏差;

c.推磚同步帶是否松緊一致、同步;

d.磨邊輪相對(duì)的一組左右兩邊吃刀量是否一致，協(xié)調(diào);

e.壓梁是否能壓住磚坯;

f.同步帶、壓帶是否同步，底板是否有磨損。

4、尺差：尺差≦±0.3mm。

(1)后磨尺碼關(guān)鍵在最后一組磨邊定尺碼。

(2)調(diào)節(jié)尺碼時(shí)，要快、準(zhǔn)并同時(shí)推進(jìn)修邊輪，減少出現(xiàn)修邊粗。要鎖緊磨邊頭，防止松動(dòng)。

(3)尺碼出現(xiàn)偏差：<0.5mm，則無(wú)法補(bǔ)救，≥0.5mm時(shí)，可重新磨邊。

(4)不定時(shí)檢測(cè)尺碼和對(duì)角線。

5、磨邊粗、邊直度

磨邊要求光滑，不能有鋸齒;邊直度≤±0.3mm。

(1)后磨機(jī)相對(duì)的一組磨邊輪吃刀量，調(diào)節(jié)不一致，特別是最后一組有這種現(xiàn)象，就會(huì)造成磨邊粗和存在邊直度。

(2)同步帶、壓帶不同步，壓梁壓不緊，造成邊直度。

(3)修邊輪吃刀量過(guò)大，致使修邊輪磨損嚴(yán)重，出現(xiàn)修邊粗，必須停機(jī)用磨邊輪重新打磨。必要時(shí)停機(jī)更換。

6、 倒角不均

倒角為0.8—1.2mm，大于1.2mm時(shí)為倒角寬，小于0.8mm時(shí)為不倒角。

(1)出現(xiàn)倒角寬時(shí)，檢測(cè)前磨倒角是否過(guò)大，造成后磨無(wú)法消除。

(2)后磨對(duì)中夾板調(diào)節(jié)不到位，磨偏，一邊磨多，一邊磨少，造成倒角寬和不倒角。

(3)新?lián)Q倒角磨輪后，氣壓過(guò)大造成倒角寬。

(4)氣動(dòng)倒角角度調(diào)節(jié)不到位，造成局部倒角大或不倒角。

7、碰邊、缺邊角

(1)碰瓷在倒角邊上的小碰瓷是磨邊輪調(diào)節(jié)不到位造成的。

(2)碰瓷在磚坯前位置，為倒角下降過(guò)快造成的倒角碰瓷。

(3)倒角部位出現(xiàn)大碰瓷的為：

a.磨邊輪螺絲松動(dòng);

b.磨邊電機(jī)倒轉(zhuǎn);

c.磨邊輪角度傾斜，造成的大碰瓷，要立即停機(jī)處理。

(4)碰瓷、缺前角：多數(shù)為磨邊座擺移角度太小(2-3mm為宜)，引起后輪磨削或磨邊輪金剛砂過(guò)粗爛邊;缺前角多數(shù)是修邊輪磨太多，撞崩或前面的部分磨邊輪不夠鋒利。

(5)缺后角、鋸齒、粗邊缺后角主要因個(gè)別磨邊輪磨太多，拉崩后角，粗邊多是第6、7組磨太多，修邊輪磨太少。若修邊輪再磨多一點(diǎn)粗邊會(huì)好轉(zhuǎn)，則尺碼偏小，最好減少第6、7組切削量。